Oikeanlainen kiristekalvo valitaan asiakkaalla käytössä olevan käärintäkoneen mukaan. Käytössä voi olla esimerkiksi pyörityspöydällä varustettuja, varsi-, tunneli– tai robottikoneita. Valintaan vaikuttaa koneen laatu ja esimerkiksi se, onko koneessa esivenytysominaisuutta. 

Käärinnän tavoitteena on paketoida tuote mahdollisimman tiiviisti, siististi ja kustannustehokkaasti. Yleisimmin käytetyt kalvorullat ovat 500 mm leveitä, mutta valikoimissamme on myös muita kokoja (esim. 250 tai 125 mm leveitä). Löydät meiltä kiristekalvot sekä käsi- että konerullina. Tarjolla on puhallettuja ja valettuja kalvoja sekä erilaisia verkkokalvovaihtoehtoja.

Esivenytyksen avulla käärintäkalvoa venytetään, jolloin sitä riittää pidemmäksi aikaa. Jos kalvoon on merkitty 400 %, niin se käytännössä viisinkertaistaa kalvon määrän. Yhdestä metristä kalvoa venytetään tällöin jopa viisi metriä. Tämä säästää sekä rahaa että luontoa.

Mitä suurempi esivenytysprosentti kalvossa on, sen tehokkaammin kalvo saadaan hyötykäyttöön. Kalvo täytyy kuitenkin valita käärintäkoneen mukaan: koneen ominaisuudet vaikuttavat siihen, millaisella esivenytysprosentilla varustettua kalvoa siinä voidaan käyttää. 

Kiristekalvo soveltuu monenlaisille tuotteille aina laatikoista oviin ja herkkiin tuotteisiin. Käärintäkalvoja on saatavana myös mustana ja valkoisena. Valkoinen suojaa tuotteita UV-säteilyltä ja musta kalvo piilottaa tuotteet ulkopuolisilta katseilta tai toimii pakkauksen tunnistuksen apuna. Lisäksi tarjolla on hengittäviä verkko- ja reikäkalvoja esimerkiksi kukkalähetyksiin ja tuoretuotteiden pakkaamiseen.  

Usein käärintäkonetta käyttävät asiakkaamme eivät saa laitteestaan irti täyttä potentiaalia. Oikeaa kiristekalvoa käyttämällä ja koneen kaikkia ominaisuuksia hyödyntämällä käärintäkustannukset saadaan alas ja ympäristökuormitus minimoitua.  Me vastaamme mielellämme kaikkiin kyselyihin ja autamme selvittämään koneesi ominaisuudet. 

Ota yhteyttä